空壓機(jī)在使用時(shí)滲油、漏油問題經(jīng)常發(fā)生，主要原因有：

1、回油管設(shè)計(jì)不合理，坡度不夠，部分管道有“縮頸”現(xiàn)象；回油系統(tǒng)存在氣阻，局部憋壓，使帶油混合氣從薄弱處溢出。回油量大而管徑小的回油管要進(jìn)行分流。對于管道出現(xiàn)“縮頸”的部分要改造，回油管徑最好是越接近油箱越大。90度直角彎頭必須改成45度或135度彎頭�；赜凸軆A斜度應(yīng)不小于l：24。

2、密封膠涂刷不合理或密封面清洗不徹底，特別容易漏油的密封面可以加一層聚四氟膨脹帶，以增加密封膠的韌性。

3、油封密封效果差，應(yīng)及時(shí)更換油封；

4、儀表接頭密封效果差，使空壓機(jī)常出現(xiàn)滲油、漏油現(xiàn)象。

5、中分面制造質(zhì)量差或被腐蝕，也會出現(xiàn)滲油。

6、螺紋連接的小管線密封效果差。

7、油封本身的質(zhì)量缺陷和設(shè)計(jì)缺陷。

8、油箱抽油煙機(jī)的抽氣效果差，油箱真空度不夠。

9、螺栓處涂刷密封膠不規(guī)范導(dǎo)致漏油。

10、密封墊片失效或選擇不當(dāng)。

11、有的聯(lián)軸器防護(hù)罩設(shè)計(jì)不合理，非全封閉式及加工精度不夠，都會造成漏油。

12、密封氣差壓取壓點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，使一部分密封氣進(jìn)入油系統(tǒng)，造成油系統(tǒng)憋壓。另外若密封氣 量和密封氣壓力不夠，又會出現(xiàn)無法將油密封住的問題。兩種情況均會造成機(jī)組滲油漏油。

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